FUJICON富士压力机什么是负载管理？

它是一种质量控制，在使用测力传感器进行冲压工作的同时测量实际施加在加工零件上的负载，并做出“加工零件的质量判断”。

为什么要进行负载管理？

用于压合零件

过去，为了控制拔出力和保证扭矩，进行了零件加工精度（公差等）的控制、拔出故障检查和100%保持力检查。但是，管理零件的加工精度（公差等）并不是一种可以估算实际拉拔力的管理方法，因为随着精度的提高，成本增加是不可避免的。而且，并不是所有的都被检查过了，检查所有的持有力需要花费大量的时间和精力。

但是，如果采用负荷管理，则可以测量压入时的负荷，并获得与实际拔出力高度相关的数据。此外，通过响应用户对产品管理的要求，可以提高公司形象，通过消除过度质量控制的劳动力，可以显着降低成本。

用于填缝

气压机或液压机的加压推力是多种因素的组合。

气压机：供气压力、压头速度、静压时间等
液压机：最大加压能力、排出压力设定值、液压油温度、静压时间等。

除此之外，模具（治具）的精度和工作现场环境也会有影响，如果其中任何一个因素发生变化，加压推力自然会发生波动。

采用负载管理时，可以通过测量铆接时的负载来获得与实际拉力高度相关的数据。此外，在冲压工作的同时判断加工零件的质量，以防止不良产品的发生。

负载管理设备选择要点

负载测量的高重复性

如果负载测量的重复性较差，则无法获得与负载的相关性，从而导致负载管理的可靠性下降。我们的负载管理装置通过采用特殊的模拟保持器和最新的高速程序处理实现了可靠性。

响应/测量速度

称重传感器的输出总是需要一定的时间，因为它在进行数字显示时要经过A/D转换。
这时，如果负载管理设备的响应性和测量速度较低，就会出现无法测量峰值或测量的负载不稳定等问题。因此，我们为称重传感器准备了具有足够响应性和测量速度的负载管理设备。