什么是探伤仪？

探伤仪是一种无损检测设备，用于检测加工金属和材料内部人眼无法看到的微小缺陷的位置、大小和形状。

金属内部的划痕会加速该金属制品的劣化，有时还会导致产品出现缺陷，这是非常危险的，因此在制造阶段消除这种划痕非常重要，而探伤仪是必不可少的设备。

根据检测原理，探伤仪有多种类型，但最常见的是使用超声波的探伤仪。其他类型包括涡流探伤仪和磁粉探伤仪。本文将介绍最常用的超声波探伤仪。

探伤仪用途

探伤仪用于各种制造行业和使用金属或混凝土的工作场所。

最常用的检查项目是铸铁产品（含有百分之几的碳和硅的铁），其用于汽车零件等许多重工业产品。

超声波探伤仪还用于检测建筑材料中钢筋和各种焊缝的缺陷和裂缝，测量固定混凝土基础和结构的锚栓的长度，检测金属和树脂之间的粘附和剥离（例如管道内衬），甚至检查难以打开和关闭的容器内的水位。

探伤仪的原理

超声波探伤仪大致可分为脉冲反射式、透射式、共振式三种类型。

1.脉冲回波法

脉冲反射法是通过从探头或换能器发出超声波脉冲波来检测内部缺陷，当部分波碰到金属内部的瑕疵或裂纹时被反射，变成回波，显示在接收屏幕上。

2. 传输方式

透射法是指从被检物体一侧的发射探头发射超声波，并用安装在另一侧的接收探头接收超声波。如果存在缺陷，在金属内部传播的超声波强度会受到干扰，从而可以在接收端检测到。

3.共振法

共振法是通过从发射探头连续发射超声波，使发射波和反射波产生共振来检测缺陷存在的方法。

其中脉冲反射法由于检测精度高而最常用，脉冲波模式（类型）有垂直检测、斜波检测、表面波检测、板波检测等。